工厂管理
信息管理
为规范企业行为，提高管理档次，公司实行了ERP系统，系统采用德国著名的中小企业模块SAP B,企业所有重要的经营活动，如客户订单下达、工程图纸处理、物料需求核算、生产计划排配、生产反馈、产品进出仓、交货办理、货款回收、退货处理等等全部在系统内闭环运行！
工程管理
产品是设计出来的，一流的产品靠一流的设计来保证，自创立公司伊始，公司管理层便清醒的意识到这一点并自始至终的贯彻执行。
在产品设计上，我们全部采用三维设计软件（SOLIDWORK,PRE)进行模拟装配，然后使用以色列Metalix公司的CNCKAD进行工艺编程，优秀的设计平台保证了产品的设计质量。
在图纸的标准化处理上，我们订立了严格的公司规范和编码标准，产品、图号、机器程式号、系统编码一一对应，以保证每一份图纸的唯一性和准确性。
我们也建立了严格的文控管理制度，对每一份图纸进行分类分区号管理，并对文件进出进行严格的审批登记，这样既保证了图纸的永久保存，也保护了客户的信息安全。
质量管理
我们以“聆听客户心声，做客户所期待的产品”为品质方针，不断提高顾客满意度。
公司严格按ISO9000品质保证体系运作，自2003年通过ISO9001:2000认证以来，认真贯彻质量标准，以“下工序是客户”要求各部门，通过对“人机物环法”的合理调整来保证过程运作，所有品质问题严格执行“五不清五不放过”，工厂认真贯彻自检、首检、互检、抽检，充分运用品管分析方法查找制程异常原因，并严格落实。通过几年不断的摸索和总结，已积累了一套行之有效的品质管理方法，产品合格率正不断上升。
从品管理论上，我们倡导TQM全面质量管理和6 SIGMA品质管理思想，在员工中不断培训PDCA循环和DMAIC流程改善思想，我们坚信高品质的产品来源于高素质的员工。
为保证产品质量，我们也不断添置一流的检测设备以保证数据的可靠性，ROHS检测仪，盐雾分析仪，检测平台等精准检测工具为我们获取产品各方面数据奠定了基础。
生产管理
正鑫隆严格按JIT精益生产管理模式组织生产管理
完善的生产计划是执行生产的前提，公司根据人机物环法的实际情况汇总出各种产能数据，录入ERP系统，然后运行ERP系统来制定物料采购方案和自动排产，以此为依据，再综合现场实际情况进行调整，最终产生一份高度真实的，具有可执行性的生产计划，保证交期的准确性。
公司在员工技能培训和心态培训上自始至终走在同行的前面，针对新员工，我们安排有岗位培训，不经过考试不准上岗，针对每一种新产品，我们安排工艺讲解和操作培训，除此之外，我们还每周安排一次专门针对某一工艺的技术培训和创新探讨，以不断完善操作和工艺水平
生产现场实行严格的"6S"管理，以保证现场环境的整洁，不断提高生产效率和生产安全性能。
我们将不断学习和探讨国内外先进的管理方法和管理思想，以最大限度的满足客户需求为己任，努力创造公司和客户双赢的管理环境！
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